中小型压缩机是在制造工厂组装成整机，并通过了试运行。确认在搬运和保管方面没有问题的压缩机，不需要拆卸，可以一体安装；必要时，只对部分零件进行清洗检查。活塞空压机的整体安装方法如下：
1、卧式压缩机的排向水平度可以通过滑道测量，水平度的偏差在0.10mm/m以下，轴向水平度可以在主轴的悬置部分测量，其水平度的偏差必须在0.10mm/m以下。
2、立式压缩机的纵向和横向水平度可以在气缸停止面或气缸盖平面上测量，其水平度的偏差不能超过0.1mm/m。
3、V型、W型和扇形压缩机的纵向和横向水平度可在基础地脚螺栓孔旁的水平测量凸台上或立式缸顶平面上测量，水平度的偏差不得超过0.10mm/m。
4、对于压缩机和电机位于共同底座的机械，其水平度可以直接在底座上测量，偏差不能超过0.1mm/m。
5、压缩机整体安装和检查合格后，拆下吸、排气阀进行清洗检查，用铅压机法测量气缸余的间隙。
6、对运输有疑问或存放时间较长的压缩机，安装好整体后，进行连杆、大小缸盖金属、十字头、气缸镜面、活塞、气阀等的清洗和检查，确认合格后重新组装。
7、整体压缩机安装和验收合格后，方可进行试运行。整个活塞空压机安装过程，必须包括基础检测验收、下垫选择、机械定位、水平出位、二次灌浆以及零部件的清洗、检查、调整，并按照规程和程序进行。
以上就是活塞空压机的整体安装方法介绍，感谢阅读。
