螺杆空压机的运行过程
螺杆空压机由螺杆式头、电动机、油气分离罐、冷却系统、空调系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。
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为了更有效地消除加工误差和累积装配误差,必须仔细执行诸如挫折,刮削和磨削之类装配调整要求。例如,必须刮擦轴承衬套和树桩之间的配合,以实现良好的接触;可以消除零件上的毛刺。另外,组装空压机的标准,还应注意以下几点:
1.在安装之前,必须检查并测试每个新更换的组件。
2.零件必须按照图上的程序组装,组装程序是反向拆卸过程。组装工作必须根据技术要求仔细进行,并且不得遗忘或遗失;必须根据品牌组装相同类型的零件;防止异物掉入气缸,车身以及进排气管。
3.为了使运动部件的表面光滑,在组装过程中必须添加足够量的润滑油。例如,当将十字销和衬套,活塞,活塞环和活塞杆装入气缸时,会滴入足够量的润滑油。
4.每套都要组装和测试。例如,必须在组装后测量某些零件必须在组装前进行测试。开放间隙测试,然后才能将活塞传递到活塞。
5.拧紧每个组件的螺栓时,除了所需的扳手和螺母尺寸外,还需要施加适当的力。必须根据螺栓直径选择不同的对。如果作用力太大,螺栓张力会增加。疲劳断裂;如果该力太小,则夹紧力不够,容易松动,并且必须随时测量紧固部分的空间,以便均匀地压紧它们。如果发现间隙有偏差,则必须将其拆除并检查以消除异常,然后将其牢固拧紧。
6.组装的零件必须清洁,轴承,气缸,空间,垫圈和进出管中不得有异物。
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